一、客戶簡介

中交第三航務(wù)工程局有限公司成立于 1954 年，是世界 500 強企業(yè)中交集團的全資子公司。歷經(jīng) 70 年發(fā)展，已成為全土木、多元化的大型國有骨干建筑企業(yè)。

公司立足上海，業(yè)務(wù)輻射全球，積極服務(wù)上海國際航運中心建設(shè)，參建東海大橋、洋山深水港、花博會項目等一系列特大型工程。業(yè)務(wù)范圍覆蓋全國 30 多個省級行政單位和全球約 30 個國家及地區(qū)，是 “一帶一路” 建設(shè)的主力軍。

二、客戶評價

通過i8m 系統(tǒng)項目制造管理平臺的搭建與實施，實現(xiàn)了海工基地 “大圓桶” 生產(chǎn)全流程數(shù)字化管控：

1.排產(chǎn)效率提升：臺座生產(chǎn)計劃編制周期顯著縮短，生產(chǎn)資源利用率有效提高

2.質(zhì)量追溯強化：材料檢驗信息與構(gòu)件批次信息實現(xiàn)精準(zhǔn)匹配，達成從原材料到成品的全鏈條可追溯

3.協(xié)同效率突破：多部門數(shù)據(jù)共享大幅提升溝通時效，合格證生成效率顯著優(yōu)化

4.管理可視化升級：通過 BIM 平臺實時監(jiān)控臺座進度，生產(chǎn)周期實現(xiàn)有效壓縮

三、信息化建設(shè)背景及痛點

中交三航下屬海工基地作為首個集 “大圓桶” 預(yù)制、運輸一體化的綜合性生產(chǎn)基地，在生產(chǎn)運營中面臨諸多挑戰(zhàn)：

（一）生產(chǎn)計劃與進度管理

基地一期擁有 17 個構(gòu)件生產(chǎn)臺座，“大圓桶” 生產(chǎn)涉及9 大階段 26 道核心工藝，生產(chǎn)周期長達 2 個月，存在以下問題：

5.臺座任務(wù)分配依賴人工經(jīng)驗，資源利用率不均衡

6.工序進度跟蹤滯后，生產(chǎn)周期難以精準(zhǔn)把控

（二）材料與構(gòu)件管理

7.材料檢驗數(shù)據(jù)分散記錄，跨部門調(diào)閱效率低

8.構(gòu)件材料用量與批次信息手工統(tǒng)計易出錯

9.出廠合格證生成需多環(huán)節(jié)人工填報，耗時較長

四、信息化建設(shè)規(guī)劃

圍繞解決生產(chǎn)管理中的實際問題，制定以下信息化建設(shè)規(guī)劃：

（一）全流程信息化管理

構(gòu)建覆蓋投標(biāo)報價→合同管理→構(gòu)件深化→生產(chǎn)執(zhí)行→材料檢驗→合格證生成的全鏈條信息化體系，實現(xiàn)跨部門數(shù)據(jù)實時共享。

（二）標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)

建立全型號構(gòu)件的：

10.標(biāo)準(zhǔn) BOM（物料清單）

11.標(biāo)準(zhǔn)工藝路線（含 26 道核心工藝參數(shù)）

12.工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期（精確至小時級）

（三）核心功能開發(fā)

1.智能生產(chǎn)模塊：自動排產(chǎn)系統(tǒng)、BIM 進度監(jiān)控

2.質(zhì)量追溯模塊：材料檢驗數(shù)據(jù)庫、構(gòu)件批次管理

3.效率提升模塊：合格證一鍵生成、合同結(jié)算自動化

五、信息化建設(shè)歷程

（一）藍圖方案制定

4.聯(lián)合業(yè)務(wù)部門梳理生產(chǎn)全流程，識別關(guān)鍵管理節(jié)點

5.制定《海工基地信息化建設(shè)藍圖方案》，明確 “數(shù)據(jù)中臺 + 業(yè)務(wù)應(yīng)用” 技術(shù)架構(gòu)

（二）系統(tǒng)功能開發(fā)與實施

1.合格證一鍵生成系統(tǒng)

2.集成多類構(gòu)件基礎(chǔ)信息、工序數(shù)據(jù)及材料批次信息

3.生成含二維碼的電子合格證，掃碼可查看完整生產(chǎn)檔案

1.智能排產(chǎn)系統(tǒng)

2.接入拌合樓產(chǎn)能數(shù)據(jù)，實現(xiàn)實時產(chǎn)能監(jiān)控

3.基于算法優(yōu)化臺座任務(wù)分配，支持多項目優(yōu)先級管理

1.BIM 進度監(jiān)控平臺

2.建立 1:1 臺座 BIM 模型，實時同步各臺座工序狀態(tài)

3.異常進度自動預(yù)警，響應(yīng)時間短

（三）驗收與優(yōu)化）

4.試點項目平均生產(chǎn)周期縮短，達成預(yù)期目標(biāo)

5.收集優(yōu)化建議，完成系統(tǒng)迭代升級

六、信息化建設(shè)成果

（一）部門協(xié)同與數(shù)據(jù)共享

6.建立跨部門數(shù)據(jù)共享中心，集成多個業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)

7.流程平均審批時效大幅壓縮，溝通成本顯著降低

（二）構(gòu)件信息化管理

8.標(biāo)準(zhǔn)化體系覆蓋全部構(gòu)件型號

9.工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化率顯著提升

（三）關(guān)鍵業(yè)務(wù)效率提升

（四）生產(chǎn)進度可視化

10.BIM 平臺實時監(jiān)控覆蓋率達 100%，進度偏差預(yù)警準(zhǔn)確

11.生產(chǎn)周期有效縮短，年度產(chǎn)能實現(xiàn)提升